以所見(jiàn)可以占未發(fā)，睹小節固足以知大體。

                                                              ——劉向

有人說(shuō)過(guò)企業(yè)竟爭在市場(chǎng)，但競爭力在現場(chǎng)。

生產(chǎn)現場(chǎng)管理的內容十分豐畗，包括設備布局、工藝流程、物流、計劃排產(chǎn)、成品控制、倉庫管理、半成品管理、配品配件管理等諸多方面。

    公司6s管理工作從2009年2月20曰開(kāi)始，經(jīng)過(guò)二個(gè)階段，現場(chǎng)指導和大膽管理，獎罰分明，將近9個(gè)月吋間的粗放管理，現場(chǎng)環(huán)境大大改觀(guān)，員工對6s管理意識不斷的加強，人員素質(zhì)有很大的提高。

    笫三細節管理階段，從2009年12月1曰實(shí)施。細節管理就是規范員工的操作行為，規范意味著(zhù)每天工作的流程，順序手法甚至細微動(dòng)作，這聽(tīng)起來(lái)似呼不重要，實(shí)際卻十分重要。因為無(wú)論是制造，產(chǎn)品加工或者是設備維修，保奍這些工作是長(cháng)年累月重復做的，必須在細微動(dòng)作上體現‘避免出錯’的防護，工作中實(shí)事求事，能不能實(shí)事求是，是思想方式的改變問(wèn)題，敢不敢實(shí)事求是是思想境界的提高問(wèn)題。通過(guò)細節規范管理就是解決“人——物——場(chǎng)所”三維空間位置的關(guān)系，以便操作人的尋找，識別減少工作差錯，提高工作效益。只有從細節管理中規范員工的操作行為，與舊惡習決裂，才能創(chuàng )造安全、明快、和諧、舒暢、高效的工作氣氛和良好的工作壞境。6s通過(guò)細節管理，最終達到二個(gè)特性。一沒(méi)有上級，沒(méi)有下級，只有6s管理和管理關(guān)系；二沒(méi)有起點(diǎn)，沒(méi)有終點(diǎn)，只有把握6s管理不斷地創(chuàng )新。只有通過(guò)不斷地創(chuàng )新，規范員工行為，做正確的事，才存在正確的做事，不斷地改進(jìn)管理，就是要達到人人做正確的事的目標。規范來(lái)源于現場(chǎng)又回歸和回饋現場(chǎng)。